Мы способны предложить
Особенности
Отсчет наших производственных линий намотанных испарителей, как правило, начинается с разматывания катушек и включает выравнивание, резку и намотку трубки. Форма трубки может быть как в виде «D», так и в виде «О», в соответствии с требованиями проекта.
В случае работы с термоформованными отсеками, учитывая требование эффективности теплообмена, решения COMI TEAS могут включать предварительное покрытие отсека алюминиевой лентой, формирование из бутиловой проводящей пасты седловины между трубкой и стенкой внутреннего шкафа, а также внешнее защитное покрытие трубки при помощи пластиковой или алюминиевой ленты.
Технология COMI TEAS гарантирует высочайшие стандарты качества и исключает наличие отметин внутри шкафа или отсека, которые могут быть следствием чрезмерной намотки на углы трубки.
Вышесказанное гарантировано наличием интерполированных осей между системой подачи и системой вращения отсека, что в результате устраняет натяжение в точке контакта, которое является главной причиной эстетических дефектов.
В зависимости от системной конфигурации, станции намотки испарителей могут поставляться как отдельно стоящими, с ручной загрузкой и выгрузкой, так и интегрированными в автоматические системы, включая узловую обработку (расширение/сжимание концов трубок); онитакже могут поставляться в автоматических версиях с расширительными зажимами для адаптации к различным размерам отсеков.
Вместе с решениями по вставке произведенных автономно испарителей, мы можем обеспечить Заказчиков нашими решениями по клею при помощи термоклея (распылением или покрытием), управляемыми роботом или станками с подвижным порталом.