DEVELOPE系列压力机设计用于生产高性能产品供实验室测试用 DEVELOPE系列压力机可以配以下部件: V-真空室 DD-双层台面 LAN-局域网与内部网的连接 小型压力机设计用于生产高性能产品供实验室测试用. 锁紧力 (kN / US tons) 200/22 400/44 600/66 800/88 行程 (mm / inch) 400/15,7 400/15,7 400/15,7 400/15,7 开口高度 (mm / inch) 400/15,7 400/15,7 400/15,7 400/15,7 热模台尺寸 (mm) 400x400 500x500 600x600 700x700 ...
COMI生产特殊的压力机系统 ，根据客户要求特殊设计，其中带有圆形工作台的压力机用于生产大型密封，带有厚度达12000mm（172.4英寸）的工作台的压力机用于隔热板成型，配热塑性材料注塑系统，应用于汽车/卡车内饰生产工厂。 材料 复合材料 橡胶 硅胶 树脂 木材 铝...
LASER T* 和 SLIM T* 紧凑型系统，COMI TEAS 多年来一直致力于汽车和家用电器生产转化，以其多功能性和高品质的激光技术。 我们与生产CO2激光光源和光纤的最好的公司合作，为塑料和复合材料零件的切割和精加工以及金属零件的焊接/切割提供完整的机器人自动化单元。我们为汽车行业（地毯，塑料部件等），(ABS、聚苯乙烯、有机玻璃和塑料)和复合材料(玻璃和碳纤维、凯夫拉尔等)的特定应用提供系统，COMI tea是冰箱行业中制造并安装热成型设备数量最多的公司，提供各种自动化解决方案，切割速度可达400mm / s。 Laser T* 这是一套完整的综合的切割或塑料件、复合材料加工系统，完全由COMI tea设计，确保高安全性，工作区域和工作环境清洁。提供CO2激光光源，光源半径由关节臂驱动，机器人装载切割头实现移动。 考虑到系统的完整性，配有专门的垃圾收集和排放系统以及配备有危险物质提取和过滤系统的机舱， 用于处理和排放在切割过程中产生的烟雾。 集成到生产线上。 由于在自动化和工程能力的经验使得COMI TEAS 根据客户的具体需求集成最佳的解决方案到系统内。 根据客户是用的材料进行初步测试的结果，并按照客户对于生产速度的要求，为达到客户的应用需求我们对参数进行定义，我们选择激光光源及最适合的切割工作头。 Laser T *系统为客户带来的益处如下： 完全的灵活性 采用高速切割头，生产效率高 激光切割系统成本较低，大大降低了管理成本（没有冲床、刀具等费用） 降低了改造/适应的传统的机械切割成本，用于加工新产品或者新型号的生产设计。 质量标准高，可与其他技术标准相媲美。 Slim T* 非常高的质量标准，比较紧凑的系统设计，以满足汽车行业(和其他)的需要，能够提供相同的性能和效益的laser T*系统占地面积只有6平方米。 SLIM T *系统特别适用于小部件的加工，以比较低的价格获得与LASER T 相同的灵活性、质量和性能。 占地面积小于 2 x 3m， 在空间有限的地方也是理想的选择。 采用激光切割系统的优势： 由于不用与工件进行机械式接触就可以获得加工后的工件，同时切割质量不会随着时间的推移而削弱（例如，冲头或铣刀的消耗导致切割效果的不一致的情况） 光斑大小可根据具体应用情况适当调整 表面清洗(例如，激光系统可用于所有类型的复合材料，但有些材料使用水切割系统则会被破坏) 由于现在控制系统的高精度，使得切割精度也达到最大精度。 即使在高标准的切削速度下也不需要对切刀刃进行二次加工，如去毛刺或者磨平。 传感器可在切割过程中确保正确的和恒定的焦距，无论产品的表面公差多少。 ...
SIMO 是针对汽车工业的热成型件的三维激光切割机型。 与传统的切割系统相比，刀具与切割工件之间没有接触，由于材料应力的限制，使得切割的速度非常高，从而提高了生产率。 轴的平移采用直线电机，带有刚性门架以及两个不同的电机用于移动门架 旋转轴采用了两套力矩马达和一套电气旋接件避免了机械的局限性而实现了整圈的旋转。 该特点保证了一个大范围的方便的工作路径规划，可在更少的时间内执行复杂的高难度的运行轨迹并避免了作业处理中的不必要的销连运动。 材料 塑料...
2D 激光切割机型号SENIOR采用固定台系统配有200w-2000w激光源 有限的整体尺寸，便于加载和卸载工序的操作。 根据客户的要求来计划安装Fanuc或RofinSinar激光源 该系统是专门设计用于配合平面模具加工和设备本身的旋转模台。 该设备的主要特点如下 高质量和切割精度：来源于先进的激光源，极端精密的机械系统，以及专为模板领域开发的创新解决方案。 可靠性和强度:Comi Spa从一开始就特别注重这些特点，随着时间的推移，这些特点变成了一种长期的效率。这意味着高的生产效率和低维护率。 减少服务时间:这是主要客户的目标，ComiSpA通过优化和加快切割模具加载和卸载工艺和/或生产变化来实现这一目标。 材料 木材...
Cutting Box 型是我们水切割机系统中的最先进的解决方案：按照独立工作站的构思，一般集成有带工作节拍要求的自动生产线。 因此 Cutting Box 在汽车领域得到了最好的应用，用于汽车内部零件(地毯、仪表盘、隔音板等)的修边。 按闭环单元设计，工作单元的切割头安装在ABB机器人上通过IRC5 控制单元来管理。夹紧工件的工作台托盘切换型，可以通过摆动循环上料和下料，同时保证操作者的最高安全 该设备由水处理和蒸汽提取系统完成，确保了整机的最大功能性。 Cutting box提供最大的可配置性，以满足客户的特定需求。 材料 钢 金属...
LaborMax系列是一种极其通用功能的加工中心，能够满足各种材料的加工要求，此特征使其成为复合材料加工作业的最佳解决方案。 有几个标准尺寸和版本可供选择，配有固定、旋转（托盘更换装置），或可抽出的工作台，不同功率的工作头，直线或旋转刀库。 LaborMax系列具备强大的通用多能特征，可以配置更广泛的附属设备，采用更强大的结构，这种技术特征让其位列此门类产品的顶部位置。 技术数据 轴行程 轴速度 X 3.200 – 4.200 – 5.200 – 6.200 mm 80 m/min Y 2.000 – 2.600 mm 80 m/min Z 900 – 1.200 mm 40 m/min A(*) +/- 120° 40 m/min C(*) +/- 365° 30 m/min 注意：（*）变化依赖于主轴头类型 主轴特性 功率 10 – 18 kW 扭矩 9,5 – 13,5 Nm 速度 18.000 – 24.000 rpm 材料 复合材料 塑料 树脂 木材 铝合金...
LaborMac 是一个专业优化铝和复合材料模具和零件的加工而开发的五轴加工中心。 Y轴的移动桥采用龙门式整体结构保证了极强刚度，可显著的抑制振动，有助于在高速的作业时也能达到很高的质量。 LaborMac 版本A专用于铝加工，配备了高稳健性工作头，化学水刀具冷却系统，带T型槽的刚工作台和两套料屑输送装置。 LaborMac版本C可为复合材料和树脂的建模和修整提供高性能的加工，可以配置油雾装置和除尘吸收罩。 技术数据 轴行程 轴速度 X 2.600 mm 80 m/min Y 1.500 mm 80 m/min Z 1.000 – 1.200 mm 40 m/min A +/- 120° 40 m/min C +/- 365° 30 m/min 主轴特性 15 Kw – 24.000 rpm 材料 复合材料 树脂 铝合金 轻合金...
LaborMidi系列呗专门设计用于加工铝、聚碳酸酯人造板和其他技术聚合材料 其“开放式”配置与移动桥允许从机器的四边进入设备，也可以在配置机器人自动上料/卸载装置的全自动生产系统中使用。 有3轴和5轴版本可供选择，也可以根据客户需要配备各种附件。 LaborMidi是板材加工的有效解决方案，具备很高的性价比，在生产过程中极易安装和引入。 技术数据 轴行程 轴速度 X 3.000 – 4.000 – 6.000 – 8.000 – 12.000 mm 80 m/min Y 1.500 – 2.000 mm 80 m/min Z 250 – 600 mm 40 m/min A(*) +/- 120° 40 m/min C(*) +/- 365° 30 m/min 注意：（*）变化依赖于轴特性 主轴特性 功率 15- 40 kW 扭矩 13,5 – 60 Nm 速度 6.000 – 18.000 rpm 材料 塑料 木材 铝合金...
LaborShape系列是专门为铝和轻合金高速加工而设计的五轴加工中心。 紧凑尺寸和极高刚性的整体结构、轴位移用循环滚珠丝杠和磁性线性导轨保证了最佳精度，工作头采用扭矩电机是其主要技术特点，使该型号成为高切削量的最佳解决方案。 LaborShape系列是有高精度和高质量精整加工要求的铝或轻合金中模具模具加工的最佳解决方案。 技术数据 轴行程 轴速度 X 2.000 – 2.500 – 3.000 – 4.000 – 5.000 – 6.000 mm 80 m/min Y 2.000 – 2.500 – 3.000 mm 80 m/min Z 1.250 mm 40 m/min A(*) +/- 120° 40 m/min C(*) +/- 365° 30 m/min 注意：（*）变化依赖于主轴类型 主轴特征 功率 22- 30 kW 扭矩 28 – 45 Nm 速度 12.000 – 30.000 rpm 材料 复合材料 树脂 铝合金 轻合金...
