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VentorPower系列是一种五轴加工中心,配有龙门型移动桥和固定台, 配备先进的技术解决方案, 能够达到卓越的性能。 轴运动发生在滚针导轨上和并经双螺旋预加载丝杠上，轴的定位精度由线性光学装置检测, 垂直轴RAM为“箱内箱”型。该机器同时提供一个“交叉移动”版本， Z1高达1800mm和Z2 (梁)高达4000mm。 两个工作头可选用5轴连续插补运动型或分度型。另提供额外选项“头部自动更换系统”。 VentorPower系列是用于钢、铸铁、钛加工的加工中心, 适用于工业领域比如机械制造。   技术数据 轴行程 轴速度 X 6.000 – 40.000 mm 30 m/min Y 3.800 – 5.000 mm 30 m/min Z 1.500 – 2.000 mm 30 m/min A(*) +/- 120° 180° /sec C(*) +/- 365° 180° /sec   注意：（*）依赖主轴类型变化   主轴特性 功率 30 – 100 kW 扭矩 150 – 1.000 Nm 速度 5.000 – 18.000 rpm   材料 铝合金 钛合...

19 3 月, 2020

Monnalisa系列是一种创新的卧式五轴加工中心,专门开发用于大尺寸整体铝结构件的加工, 特别适用于航空航天领域。 轴行程与运动趋势 X轴台车由一套铸铁材质双竖直刚性结构组成，通过4套齿轮变速箱和4套无刷伺服电机驱动。其设计为带有两套双驱动的龙门架，启动通过电子预加载。 Y轴在滚轴滑架上滑动， 滑架轨道与X轴结构固连，Z轴是一个精校的结构通过滚轴导轨靴套上滑行，靴套与Y轴结构固连。 跨越垂直/RAM轴、Y轴和Z轴的系统由采用集成式箱内箱结构。台车的位置是通过增压线和编码光学装置检测的，由Heidenhain制造。 非常坚固的铸铁结构 结构采用整体铸铁结构，并适当加强以获得最高的刚性和带有最小热漂移的动力性能。PT100热电偶集成在设备上用于检测温度并进行空间轴的补偿。 大容量自动换刀器 刀库最高可配置120或更多刀具， 安置在侧面，在不用的时候可以有效的防止料屑和灰尘的进入。 双工作台托盘更换式 工作台由两个大尺寸的工作台组成（3200 x 2000 mm），对称的托盘可在加工周期内更换工件。 工作台有两套大台面组成，对称布置（托盘切换），以便在工作过程中更换工件。 铝工作台设计可以采用真空吸附或其它夹紧方式来固定工件，每个工作台承重2000kg（工作台所承载的总重量为8000公斤）。 两个台面的摆动型运动通过在他们轴线上的移动装置来实现。开放式的换件区域允许操作者在完全安全的情况下舒适地工作。 旋转工作台使得工件价加载很方便 工件的装载非常容易，通过两套液压机械臂驱动转台± 90 °的旋转，而台子的夹紧通过四套 芯片体积减小 工作区域下方设置了一个大尺寸的履带式输送机（800宽，300高）， 这样可实现每小时1立方米的输出量。   技术数据 轴行程 轴速度 X 3.200 mm 50 m/min Y 2.000 mm 50 m/min Z 1.000 mm 50 m/min A(*) +/- 110° 140° /sec C(*) +/- 200° 140° /sec 注：（*）变量取决于头部类型 主轴的特点 功率 95 kW 扭矩 29 Nm 速度 500 - 30.000 rpm 变尖 HSK F80   材料 铝 钢 ...

19 3 月, 2020

LaborSpace型 是一种特殊的CNC加工中心，集成了移动龙门式铣削机床和一套带有卧式车床特征的旋转单元。设计用于加工大尺寸航天推进系统。可以加工采用先进复合材料（碳纤维和环氧树脂）的航天固体燃料发动机罩壳，最大加工长度20m，加工直径5m。LaborSpace 可以在长宽高行程特别大的情况下执行极限作业。 可完成的制造工艺：多层复合材料切割，轻合金法兰钻孔以及外部橡胶加工。 技术数据 轴行程 轴速度 X 10.000 – 20.000 mm / 394-788” 30 m/min Y 4.000 – 8.000 mm / 157-315” 30 m/min Z 3000 – 6000 mm / 118-236” 20 m/min A(*) +/- 120° 30 rpm C(*) +/- 365° 30 rpm 注意：（*）取决于头类型的变量 电主轴 10 kW 24000 rpm 15 kW 24000 rpm 22 kW 24000 rpm 数控系统 Siemens 840 D SL 刀库 直线型 8位 材料 复合材料 树脂 轻合金...

19 3 月, 2020