Les machines de thermoformage des modèles BasicLine et SuperLine de la ligne New Generation sont des équipements standards adaptés à la production de portes intérieures et liners intérieurs de réfrigérateurs domestiques, ne nécessitant aucun réglagle supplémentaire : une série de stations en ligne rendent entièrement automatique le processus de formage des matières plastiques en plaques (ABS et HIPS) d’une épaisseur de 0,5 à 8 mm.
Par rapport à la ligne standard, le procédé de formage est obtenu par la création d’un vide dans le moule, tandis que l’étape de bullage du matériau est exécutée par une “cloche” située dans la partie supérieure du poste de formage. Il est possible d’utiliser de l’air comprimé (formage sous pression) à 2/4 bar à l’intérieur de la cloche pendant le processus de formage du matériau, ainsi que du système qui permet un refroidissement rapide de la pièce thermoformée.
Tableau de productivité
HIPS | 4 mm – 0,157 inch | Fino a 100 p/h (65-85 p/h side-by-side) |
ABS | 3,1 mm – 0,122 inch | Fino a 100 p/h (65-85 p/h side-by-side) |
Portes internes
HIPS | 1,5 mm – 0,069 inch | Fino a 300 p/h (SL) Fino a 250 p/h (BL) |
ABS | 1,4 mm – 0,055 inch | Fino a 300 p/h (SL) Fino a 250 p/h (BL) |
2000 x 900 x 600* mm | 78,7 x 35,4 x 23,6* inch
2100 x 1250 x 600* mm | 82,6 x 49,2 x 23,6* inch
2200 x 900 x 600* mm | 86,6 x 35,4 x 23,6* inch
2000 x 1000 x 600* mm | 78,7 x 39,3 x 23,6* inch
2200 x 1000 x 600* mm | 86,6 x 39,3 x 23,6* inch
*profondeur disponible jusquӈ 800 mm
Plaques
- Une station dans BasicLine, deux pour SuperLine - Éléments chauffants en céramique infrarouge, quartz ou noir satiné
- Formage sous vide dans le moule et bullage à travers une cloche située dans la partie supérieure de la station de chauffage - Cloche capable de travailler avec des moules positifs avec 2 formes similaires ou différentes (côte à côte) - Système de refroidissement pour refroidir rapidement la pièce thermoformée - Moule positif ou négatif
Découpe périphérique par guillotine ou presse