Cutting Box 型是我们水切割机系统中的最先进的解决方案：按照独立工作站的构思，一般集成有带工作节拍要求的自动生产线。 因此 Cutting Box 在汽车领域得到了最好的应用，用于汽车内部零件(地毯、仪表盘、隔音板等)的修边。 按闭环单元设计，工作单元的切割头安装在ABB机器人上通过IRC5 控制单元来管理。夹紧工件的工作台托盘切换型，可以通过摆动循环上料和下料，同时保证操作者的最高安全 该设备由水处理和蒸汽提取系统完成，确保了整机的最大功能性。 Cutting box提供最大的可配置性，以满足客户的特定需求。 材料 钢 金属...
在与客户研发部门的合作下，COMI设计和制造了高度自动化的工作单元，用于喷涂树脂，铣削/修整所生产的工件。 这个创新的工作单元旨在实现在同一环境中进行三次作业: 在特别设计的模板上喷涂聚氨酯增强/隔热泡沫 对固化硬化泡沫层进行调平铣削 对加工完的工件进行周边修整 设备结构 机器的结构最大成程度的保证了操作人员的安全 封闭的箱体，边界填充及钢制屋顶实现完全封闭 可选添加吸声材料层和内部涂层，以符合操作人员的声暴露规定要求的噪声限制 自动前门和侧门 设备单元工作区域外缘采用光电屏障保护 工作台 该项目是为实现工件的高可及性和灵活性而定制的: 双梭子系统带有安装在手推车上的平移或者滑动的工作台， 可独立或者联合操作，允许抽出时间加载或卸载工件 系统采用固定的工作台，假如工件的高度高于机械手可横向平移。 真空泵的应用可以夹紧模板上的零件。 喷涂和铣削单元 具有特定的工作头切换系统，该装置可以通过双组喷射树脂，操作单元由以下部分组成。 高压点胶机 自动混合头 管子，储气罐和上料泵，除湿桶组件及及其他附件 或者可以通过以下部件组成的第二操作单元，对硬化的双组材料进行铣削，并对零件进行圆周切割: 可自动切换工具的电主轴 工具库有8个位置并配有工具架和锥管 工具测量装置配有“工具设定器”，具有A、C轴对中系统 机器人和软件 六轴拟人化机器人 安装在一个固定的平台上，或安装在一个纵向移动的支架上，以便加工机器人加工尺寸较大的工件 机器人控制单元 机器人编程软件 COMI能够提供集成系统和设备的交钥匙工作单元，如 零件自动识别和联锁系统 根据客户图纸设计模具，完全意大利制造 过滤系统用于处理由铣削/切削操作产生的粉尘 空气净化系统用于处理喷雾过程中挥发性有机物 用于工件加工的CAM软件 ...
在与客户研发部门的合作下，COMI设计和制造了高自动化的工作单元，用于钻孔、切割和铣削泡沫增强塑料部件。 该工作单元的设计用于实现之前热成型件和加强件周边切割，打孔和内部口袋，其配置也允许执行铣削操作。 设备结构 机器的结构最大成程度的保证了操作人员的安全: 整体小屋周边边界完全封闭的和钢屋顶 可选添加吸声材料层和内部涂层，，以符合操作人员的声暴露规定要求的噪声限制 自动化前门和侧门 设备单元工作区域外缘采用光电屏障保护 工作台 该项目是定制的，以提高工件管理的高度的可访问性和灵活性: 双梭系统，通过安装在手推车上的工作台进行独立操作，允许在掩蔽时间(摆动周期)进行工件上下料 系统采用固定的工作台，可横向平移，以防工作单元内的工件高度高于机械手 真空泵的应用，其目的是夹紧模板上的工件 切割操作单元 本机设有多个操作单元，包括: 电主轴自动换刀 工具库有8个位置并配有工具架和夹子 工具测量装置配有“工具设定器”，具有A、C轴对中系统 机器人&软件 六轴拟人机器人，在数量和尺寸上适合所要求的达到的生产效率 安装在固定平台上 机器人控制单元 机器人编程软件 COMI能够提供集成系统和设备的交钥匙工作单元，如 工件件自动识别和联锁系统 根据客户图纸设计模具，完全意大利制造 过滤系统用于处理由铣削/切削操作产生的粉尘 用于工件加工的CAM软件 ...
在与客户研发办公室的合作下，COMI设计和制造了高度自动化的工作单元，用于喷涂树脂以增强热塑性塑料部件。 该工作单元用于在特殊设计的模板上喷涂增强/绝缘聚氨酯泡沫塑料。 设备结构 机器的结构最大成程度的保证了操作人员的安全: 整体小屋周边边界完全封闭的和钢屋顶 自动化前门和侧门 设备单元工作区域外缘采用光电屏障保护 工作台 该项目是定制的，以提高工件管理的高度的可访问性和灵活性 采用旋转工作台或滑动工作台的系统，允许在屏蔽时间内加载/卸载工件 带有固定工作台的系统，在机器人够不到的情况下，可以在工作单元内进行平移 真空泵的应用，其目的是夹紧模板上的工件. 喷涂和铣削单元 喷涂双组树脂的操作单元由以下部分组成: 高压点胶机 自动混合工作头 管道、储罐和装载泵、用于材料除湿的除湿桶组件以及其他附件 机器人&软件 六轴拟人机器人，在数量和尺寸上适合所要求的达到的生产效率 安装在固定平台上 机器人控制单元 机器人编程软件 COMI能够提供集成系统和设备的交钥匙工作单元，如/strong> 工件自动识别和联锁系统 根据客户图纸设计模具，完全意大利制造 空气净化系统用于处理喷雾过程中挥发性有机物 ...
COMI TEAS 根据客户研发部门提出的多重美学理念，设计和制造全自动高性能的系统，具有很高的定制程度。 系统可实现 法兰门 拱形门 带有宽大的中央和侧面拉线的门 弯曲四方门 装有门把手的门 专用型材门 特点 COMITEAS门生产线可以从卷料开始，也可以从不同厚度和材料类型的预切毛坯(黑色或预涂金属板或不锈钢)开始。 在同一生产车间生产的产品的尺寸范围和特点可以完全定制。 通过自动化和集成化的转移使得金属板对中，如果需要则进行必要的修整，然后根据具体的需要生产的产品型号在各种工作台之间移动。 一般涉及的工位包括下料装置、定制压力机、折弯机、门分离装置、短边翻边装置以及可能的加固应用。 可根据产品类型的不同，采用插补式电动折弯机、直线折弯机或万能折弯机对各种板材进行折弯。 单行程翻边工艺体现了COMI tea的卓越之处，保证了高循环周期和最大质量，避免工具的不稳定运动。 下图总结了定制门壳生产线的灵活性 上料 机械手和对中 冲孔和落料 压力机 料台数量根据实际情况可定制 最大精度 固定或移动压机 作台尺寸可定制 侧布置排 特别长度测量和修剪 可选通用冲压单元集成 自动锁模/解锁系统 固定/移动料台 双板控制 工装模具快速移除 最大可达400吨 开卷和裁切单元 2/3轴机械手单元 可选C型压力机 精准送料装置 折弯 分切 翻边 下料 电动插补轴 柔性生产 固定或移动压机 长度尺寸可定制 缓存区自动换刀 在预分切落料基础上分切已取消 “一步到位“”翻边工艺以实现最 高质量量 下料位符合安全规范和人机 原理 可选通用折弯机 悬空传输 单元数量可定制 方向客户定制 刀具缓存 不需要更换工装 高速度 缓存区集成 COMI TEAS供应的生产线配备全套最高品质的模具，完全在意大利制造。...
COMI TEAS 根据客户研发部门提出的多重美学理念，设计和制造全自动高性能的系统，具有很高的定制程度。 我们的系统可实现 U型箱体生产线 侧板生产线 带joder 型材的面板生产线 带有紧固、铆接或焊接钢筋的面板生产线 顶板生产线 特点 家具钣金面板生产线可以从卷料开始或者从不同厚度和材料类型的预切坯开始（黑钢板，预喷涂板材或者不锈钢材料） 同一生产车间生产的型号和尺寸范围及特点可以进行完全定制. 通过自动集成传输，金属板材对中，根据需要进行修整，然后根据要生产的型号的具体需要在各种工作台之间移动。 所涉及的工位一般包括：落料机，仿形机，纵向折弯机，短边折弯机，倾斜机，U型折弯机和护条机，加固机。 可根据不同的产品类型的折叠需要，集成辊型单元或电动折叠设备 COMI teas 能够将生产线与自动化工位相结合，通过导电胶固定或简单的胶带将冷凝器固定在侧板内部，以用于冷凝器的生产和应用。 COMI TEAS供应生产线配备全套最高质量的工具，完全在意大利制造。...
COMI TEAS 根据客户研发部门提出的多重美学理念，设计和制造全自动高性能的系统，具有很高的定制程度。 统可实现 带机械缝合的内筒 顶开型有塑料法兰的内筒 激光焊接滚筒 特点 洗衣机内筒生产线可以从卷料开始搭配机械压力机生产内筒料片，也可以从预切坯料或者已喷涂的料片开始 同一生产车间生产的型号和尺寸范围及特点可以进行完全定制 通过全自动高集成的传输线，根据生产的产品特点的需要在各工作台之间移动。 洗衣机内筒在各个装配阶段的自动化程度都可以根据客户的需要进行调整，保证最终装配所需的所有部件的加工和维修。 COMI TEAS还可以生产洗衣机内桶的辅助生产线，如巡航处理、轴套安装，激光打码以及最终内筒放到托盘上。 我们还可以集成在线过程控制系统（使用激光或扫描传感器），确保完全符合特定产品类型所需的必要的质量标准。 COMI TEAS供应生产线配备全套最高质量的工具，完全在意大利制造。...
COMI TEAS 根据客户研发部门提出的多重美学理念，设计和制造全自动高性能的系统，具有很高的定制程度。 系统可实现 C型腔体 O型腔体 点焊或连续电焊的腔体 焊接腔体 激光焊接腔体 带有相关装配件的电或气烤箱腔体 膨胀箱体 烤箱箱体生产线可以从卷料开始配有机械压力机带工具，也可以从预切坯料或者已喷涂的料块开始 涉及到烤箱腔体以及上下或后面板的形成。 同一生产车间生产的产品型号的尺寸范围和特点都可以完全定制的，自动开槽以及完全集成的传输，钣金折弯后型腔然后转到各个工作台。自动化程度可以根据客户的需要在其组装形成型腔的各个阶段进行修改，以确保最终所需的所有组件的加工和支配。 我们开发膨胀机技术是非常有用的，是一种特殊的解决方案 利用可互换墙创造可膨胀模具，腔体从预折弯开始，纵向焊接到O型，保证侧向支承轨道的最大精度。 COMI TEAS还可以实现辅助生产线用于实现空腔包装，如对上、下、后面板的加工，对侧支撑架或对支撑板的加工。 我们还可以集成在线过程控制系统（使用激光或扫描传感器），确保完全符合特定产品类型所需的必要的质量标准。 COMI TEAS供应生产线配备全套最高质量的工具，完全在意大利制造。...
COMI TEAS 根据客户研发部门提出的多重美学理念，设计和制造冷凝器以及冷凝器在冰箱冷藏和冷冻箱体的应用的全自动高性能的系统，可定制程度很高。 系统可实现 冰箱侧板蛇形管冷凝器生产线 U壳冰箱蛇形管冷凝器生产线线 利用胶带将冷凝器自动安装在侧板上方 利用涂胶将冷凝器安装在侧板上方 特点 冷凝器生产线一般从卷料开始包含校直，切断，以及切后管路储存料斗以便可以在折弯阶段同事进行多管作业并节省循环时间。（最高可达10-12S， 取决于折叠数量） 在生产的最后阶段，每一批卷料都自动缠胶带以便工厂后续处理。U型移动箱体的存在，根据冷凝器的设计，可需要一个专门的工位来完成折叠。 除了生产冷凝器外，COMI teas 还可以直接在侧板/柜体上提供蛇形管的自动或半自动应用工位。 应用循环可考虑通过机械手和输送装置将蛇形管冷凝器从正形模板取走并沿冰箱侧板/箱壳的应用位置放置，然后固定和压合。 固定阶段可以通过单面胶带（可以用铝箔胶带），待覆膜的胶带或铝增强热熔胶（或者其他特别的东西）...
COMI TEAS 根据客户研发部门提出的多重美学理念，设计和制造冰箱内胆蒸发器胶带以及蒸发器线外涂胶或者其他固定方式的全自动高性能的系统，可定制程度很高。 可实现: 热成型单元上蒸发器绕组工位 铝箔成型工位和相关的蒸发器绕组 热成型加热单元上蒸发器接合工位 特点 该蒸发器管生产应用的工艺过程是从卷料开始并且包含校直，切断和缠绕，管路的形状可以做到D形而不是O型形。 在热成型腔体的情况下，基于热交换效率目标的需求，COMI TEAS解决方案可包含腔体铝箔胶带预敷，在管路和腔壁之间创建丁基导热胶鞍座以及用塑料胶带或铝箔胶带来实现管路外部保护。 COMI TEAS的技术保证了最高的质量标准，并确保没有内衬或其他装置由于过度缠绕管路角落的现象。 这是由于管路输送和腔体旋转之间的电动插补运动保证的，从而消除了接触点的张力，这也是造成美观缺陷的主要原因。 系统的配置是人工上下料的独立蒸发器缠绕站，也可以集成包含终端处理（扩管/收口）在内的自动化系统，根据不同尺寸的腔体的换型调整可以通过膨胀装置自动进行。 关于离线蒸发器应用，热熔胶涂胶解决方案（喷射或涂敷枪）是通过龙门结构或机器人移动。...
