In collaborazione con l’ufficio Ricerca e Sviluppo dei suoi clienti, COMI progetta e realizza celle di lavoro ad elevato grado di automazione per la spruzzatura di resine e la fresatura/rifilatura delle parti così prodotte
Questa innovativa cella di lavoro è stata disegnata per realizzare nello stesso ambiente tre operazioni:
la spruzzatura di schiume poliuretaniche di rinforzo/isolamento su dime appositamente disegnate
la fresatura di livellamento dello strato di schiuma polimerizzata ed indurita
il taglio perimetrale della parte lavorata.
Struttura della macchina
La struttura della macchina garantisce la massima sicurezza dell’operatore:
cabina integrale, completamente chiusa da tamponamenti perimetrali e tetto in acciaio
strato di materiale fono-assorbente e rivestimento interno, eventualmente aggiunti per rispettare i limiti di rumorosità previsti dalle norme di esposizione acustica dell’operatore
porte frontali ad azionamento automatico e porta di accesso laterale
protezione dell’area di lavoro esterna alla cella con barriere fotoelettriche.
Tavola di lavoro
Il progetto viene personalizzato per favorire elevata accessibilità e flessibilità nella gestione dei pezzi da lavorare:
sistema Twin Shuttle con tavole traslanti o passanti montate su carrelli, azionate in modo indipendente o congiunto, che consentono il carico/scarico dei pezzi in tempo mascherato
sistema con tavole fisse, con possibilità di traslazione trasversale interna alla cella nel caso di pezzi superiori allo sbraccio del robot
pompe per applicazione del vuoto finalizzate al bloccaggio dei pezzi sulle dime.
Unità operative di spruzzatura e fresatura
Grazie ad uno specifico sistema di cambio testa, la cella può effettuare la spruzzatura di resine bicomponenti attraverso una unità operativa composta da:
Macchina ad alta pressione per l’erogazione
Testa di miscelazione automatica e completata
Tubazioni, serbatoi di reparto e pompe di carico, kit per la deumidificazione dei fusti dei materiali, ed altri accessori
o può effettuare alternativamente la fresatura del materiale bicomponente indurito ed il taglio perimetrale delle parti attraverso una seconda unità operativa composta da:
Elettro-mandrino con cambio utensile automatico
Magazzino utensili a 8 o più posizioni, corredato di porta-utensili e pinze
Dispositivo “Tool setter” per la misurazione utensile, con sistema per l’allineamento degli assi rotanti A e C.
Robot & software
Robot antropomorfo a 6 assi
Montato su una pedana fissa, o su carrello traslante in direzione longitudinale per consentire la lavorazione di pezzi di dimensioni superiori allo sbraccio del robot
Unità di controllo del Robot
Software per la programmazione del robot.
COMI è in grado di fornire celle di lavoro chiavi-in-mano, che integrano sistemi e attrezzature quali:
sistemi di identificazione e di bloccaggio automatico dei pezzi
stampi studiati su disegno del cliente e completamente realizzati in Italia
sistemi di filtrazione delle polveri generate dalle operazioni di fresatura/taglio
sistemi di depurazione dell’aria da sostanze organiche volatili presenti durante la spruzzatura
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