热成型新一代
About This Project
基本型/超级新一代
真空成型机Basiclline 和 Superline 新一代系列是一种通用系统，可以生产家用冰箱的内胆和门衬，不需要做任何额外的调整。适用于板材材料（HIPS和ABS）的自动工作循环，厚度 0.5-8mm。
与标准生产新相比，成型过程是通过模具内真空实现的，材料气泡阶段通过一套安装在成型站上部的“钟箱”执行。板材成型可采用钟箱内2/4 bar 压缩空气（压空成型）， 并采用快速成型件冷却系统。
生产速度超行新一代
内衬
| 高抗冲聚苯乙烯 | 4 mm – 0,157 inch | Fino a 100 p/h (65-85 p/h side-by-side) |
| 防抱死制动系统 | 3,1 mm – 0,122 inch | Fino a 100 p/h (65-85 p/h side-by-side) |
内门
| 高抗冲聚苯乙烯 | 1,5 mm – 0,069 inch | Fino a 300 p/h (SL) Fino a 250 p/h (BL) |
| 防抱死制动系统 | 1,4 mm – 0,055 inch | Fino a 300 p/h (SL) Fino a 250 p/h (BL) |
标准尺寸
2000 x 900 x 600* mm | 78,7 x 35,4 x 23,6* inch
2100 x 1250 x 600* mm | 82,6 x 49,2 x 23,6* inch
2200 x 900 x 600* mm | 86,6 x 35,4 x 23,6* inch
2000 x 1000 x 600* mm | 78,7 x 39,3 x 23,6* inch
2200 x 1000 x 600* mm | 86,6 x 39,3 x 23,6* inch
*成型件深度可达800毫米
上料
板材
加热
基本型是单工位，超级型是双工位 - 采用远红外陶瓷，石英，或者黑陶加热器
成型
成型过程通过模具内真空实现，材料发泡阶段通过一套安装在成型工位的上方的钟箱执行。- 钟箱内可进行2种相似形状或者不同形状门对门的阳模 - 通过冷却系统可快速冷却成型件 - 阳模或者阴模成型
切割
压力机或者切断机进行四周切边